Напорные фильтры

Напорные фильтры используются для:

• механической очистки (снижения содержания ионов металлов (железа, марганца), удаления взвешенных твердых частиц и мутности из воды и сточных вод);
• сорбционной очистки (удаление органических соединений, запахов, дехлорирование воды);
• ионообменной очистки (катионирование, умягчение, опреснение, обессоливание и пр).

Области применения:

• Очистка воды в системах питьевого водоснабжения
• Очистка сточных вод
• Обратный осмос
• Ультрафильтрация
• Очистка технической воды

Корпус напорного фильтра — цилиндрическая емкость с загрузочным люком (для фильтрующего материала), с люком обслуживания (для выгрузки фильтрующего материала). При необходимости напорный фильтр комплектуется верхним распределительным и нижним дренажно-распределительным устройствами в зависимости от типа фильтрующего материала.

Корпус напорного фильтра производится из стеклопластика. Этот материал обладает следующими преимуществами:

• Простая и надежная конструкция.
• Меньшая стоимость, по сравнению с нержавеющей сталью.
• Устойчивость к коррозии.
• Легкий вес (минимальные затраты на транспортировку, монтаж, ввод в эксплуатацию, снижение веса в конструкциях).
• Механическая прочность.
• Герметичность.
• Долгий срок службы.

Фильтрующий слой (загрузка) может быть образован одним слоем или несколькими слоями различных фильтрующих материалов. В напорных фильтрах «ТехноЛОС» используются модифицированный азотсодержащий уголь марок МАУ-200, МАУ-3ПТ и цеолит. Фильтрующие слои рассчитаны на максимальную эффективность, что приводит к увеличению срока службы фильтра и сервисного интервала для обратной промывки.

Во время цикла фильтрации загрузка задерживает грязь и взвешенные частицы из воды внутри слоев загрузки фильтра. Отфильтрованная вода поступает из выходного патрубка в систему для дальнейшего использования.

Наиболее важной операцией очистки является обратная промывка фильтра (регенерация). Обратная промывка изменяет направление потока воды, поднимает и промывает загрузку, грязная вода сбрасывается по специальной линии на очистку или в канализацию. Обратную промывку следует выполнять, когда перепад давления достигает ….. или когда мутность сточных вод увеличивается на 10%.

Новейшие системы напорной фильтрации работают полностью в автоматическом режиме для оптимальной эффективности. Блок автоматического управления позволяет настроить промывку фильтра в зависимости от времени, перепада давления или количества отфильтрованной воды.

Напорные фильтры «ТехноЛОС» доступны в стандартных размерах с диаметром корпуса от 380 мм до 2,2 м. Производительность стандартных модулей: до 27  м³/ч. Используемый фильтрующий материал выбирается в зависимости от характеристик очищаемой воды. Проводится тщательный химический анализ для подбора фильтрующего слоя, подходящего для заполнения фильтров. Фильтры поставляются с ручной или автоматической обратной промывкой.

Другие комплектации и размеры могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными требованиями заказчика (вид сточных вод, производительность, требования к качеству воды, к регенерации фильтрующего материала).

В тех случаях, когда необходимо фильтровать большое количество воды, параллельно устанавливается несколько напорных фильтров для обеспечения необходимой производительности.

Ключевые свойства и преимущества напорных фильтров «ТехноЛОС»:

• Собранная в заводских условиях конструкция минимизирует время запуска и затраты на установку.
• Равномерное распределение загрузки для оптимального использования фильтрующего материала.
• Качество фильтрации.
• Эффективный фильтрующий слой из цеолита и модифицированного азотсодержащего угля МАУ марок МАУ-2А, МАУ-200, МАУ-3ПТ.
• Долгий срок службы фильтрующей загрузки.
• Эффективная и равномерная промывка фильтрующего материала водой или воздухом и водой, обеспечивающая высокую производительность.
• Долговечность в агрессивных химических средах.
• Длительные сервисные интервалы между обратными промывками.

Основные параметры напорных фильтров